Filmati della Release 18

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Per la Release 18 Vero Italia si è concentrata su due aspetti salienti che riguardano innovazione tecnologica e verticalizzazione.

La nuova release 18, che sarà disponibile dall'autunno 2010, vede da un lato, la continua INNOVAZIONE che cura particolarmente la fase di progettazione ed ha un’occhio di riguardo per il design. Dall’altro lato si evidenziano continui sviluppi e consolidamenti per quanto riguarda la produzione di stampi, grazie all’ulteriore verticalizzazione ed integrazione dei moduli nell’ambiente VISI.

MODELLAZIONE AVANZATA
Nuove funzionalità di modellazione avanzata sono disponibili a partire dalla Release 18 che assistono il progettista nella fase di design del modello.
Bend/stretch: funzionalità che consentono la deformazione di un modello solido, superficiale o di mesh rispetto ad un percorso guida. La funzionalità consente di mantenere le condizioni di tangenza sul modello.
Twist: strumento di deformazione del modello che consente di avvolgere un modello solido, superficiale o mesh lungo un’asse.
Target driven deformation: strumento di morphing incredibilmente potente che permette di deformare un modello definendo le condizioni iniziali e finali della deformazione.
Capping: funzionalità di modellazione che consente di chiudere automaticamente aperture su di un modello superficiale tramite la creazione automatica di superfici tangenti al modello.
Nuovi strumenti di Mesh: nuovo menù con funzionalità che consentono di manipolare una matematica mesh comprensiva di comandi per la pulizia e la chiusura di mesh.
Tavole multiple: nuova gestione di tavole multiple di un progetto che consentono una gestione semplificata delle tavole relative ad un complessivo e relativi particolari di un progetto.

MACHINING

- WIRE
Nuovo VISI PEPS Wire: La Release 18 vede l’inserimento di un nuovo modulo per la gestione di lavorazioni di elettroerosione a filo grazie all’esperienza acquisita tramite il prodotto di PEPS Wire.
Feature based machining: riconoscitore automatico di forme solide ai fini della lavorazione tramite elettroerosione a filo.
Strategie di lavorazione: nuove strategie ottimizzate di lavorazione per l’elettroerosione a filo.
Simulazione cinematica: nuova simulazione cinematica con rimozione del materiale e controllo collisioni per le lavorazioni di elettroerosione a filo.

- FRESATURA
Gestione origini: nuova gestione delle origini per la definizione di CAM Setup relativi a facce differenti del pezzo da fresare.
Automatismo Compass: ulteriori migliorie sul sistema Compass che
consentono di realizzare automatismi CAM su operazioni di fresatura solitamente ripetitive in officina.
Cicli di foratura: nuova gestione dei cicli di foratura che consente all’utente di assemblare cicli standard per la creazione di operazioni multiple con cicli complessi.
Gestione rapidi: nuova gestione dei rapidi su operazioni di foratura, CAM 2D e 2D alta velocità che permette un miglior controllo da parte del progettista CAM.
Nuova operazione combi finishing: la nuova gestione di aggregati di operazioni CAM 3 Assi ha consentito l’inserimento di una nuova strategia di finitura denominata combi.

MOULD & PROGRESS DESIGN
Nuova integrazione di Cadenas Release 9.
Nuovo controllo Interferenze/Collisioni: permette una simulazione rapida sullo stampo per identificare possibili zone di collisione tra i componenti dello stesso.
Report HTML: nuovo report contenente tutti i dati tecnici/informazioni degli sforzi di spianatura ai fini della preventivazione dello stampo Lamiera.
Batch Blank: operazione batch di spianatura automatica multipla (su più file contenenti diversi modelli) con generazione automatica di report del risultato per le singole parti.
Bend automatico: funzionalità che consente di raccordare in modo automatico tutti gli spigoli vivi di un pezzo lamiera.
Bugne e nervature: nuove funzionalità che permettono la creazione di bugne e nervature in modo dinamico e con auto adattamento sul modello originale.
Animazione dinamica: nuova animazione che simula l’effetto di imbutitura o formatura di un pezzo lamiera.
Progettazione matrici: nuove funzionalità per l’ottimizzazione della progettazione delle matrici basata su di un automatismo di analisi sulla vicinanza dei fori presenti sulla matrice.

FLOW
Visualizzatore integrato: VISI Flow diviene l’unico completo CAD CAE sul mercato poiché oltre alla preparazione del modello e l’input dei calcoli anche i risultati delle analisi sono visualizzabili e confrontabili all’interno dell’ambiente CAD.
Virtual Polymer Laboratory: sistema esperto che crea “virtualmente” dei polimeri o blend non ancora esistenti sul mercato e ne testa le performance oppure consente di caratterizzare materiali a partire da un numero limitato di informazioni.
Green Material: indicatori di riciclabilità dei materiali e dell’energia necessaria allo stampaggio del pezzo con il polimero scelto.
Composites: capacità di simulare la tecnologia del Resin Transfer Moulding per creare materiali compositi.
Export to Structure: possibilità di esportare i dati del pezzo deformato dopo lo stampaggio verso software di calcolo strutturale per analizzare le caratteristiche fisico-meccaniche del pezzo stampato.
Core deflection: nel sovra stampaggio con inserti è la capacità di simulare le forze che generano il movimento dell’inserto in seguito all’azione del flusso di materiale fuso.

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